东狮牌 888系列脱硫催化剂 脱硫全面 高效环保

吉林东狮环保技术有限公司技术实力雄厚 品牌质量保证
吉林东狮环保技术有限公司是一家集生产、科研、销售、服务为一体的企业，打造了国内一流的脱硫脱硝研发队伍，拥有先进的脱硫脱硝生产设备，公司所有的产品都拥有自主的知识产权。过硬的产品质量、一流的技术服务队伍以及公认的高信誉度使公司的产品不仅在国内具有较高的知名度，同时也赢得了外商的青睐，使我公司的产品迅速走出国门，远销美国、俄罗斯、朝鲜等国。公司所生产的产品质量稳定、性能优越，技术与销售服务优秀，誉满国内大江南北。
目前公司生产销售的东狮牌系列脱硫脱硝产品不仅被广泛应用于焦炉气、城市煤气、沼气、天然气、合成氨原料气，而且在石化、制药、电厂、玻璃以及玉米深加工行业都得到成功的应用。
公司经营范围：脱硫脱硝工程设计；脱硫脱硝产品及设备；脱硫脱硝技术开发、技术咨询、指导开发。
主要产品：脱硫脱硝催化剂,脱硫脱硝设备,烟气脱硫脱硝、沼气脱硫净化、工业窑炉煤气、陶瓷脱硫、东狮dxy选择性催化氧化转化硫化氢的新技术、副盐提取分离技术、合成天然气技术等。
专业脱硫脱硝团队，吉林东狮环保技术有限公司>您身边的脱硫脱硝专家！
以人为本的经营理念我们置员工的安全和身体健康为企业至高利益，竭尽所能保障员工的身体健康和安全，共享企业发展成果。
以客户为上帝的销售理念我们坚信客就是上帝，我们会为客户提供最热情的服务，最优质的产品，最优惠的价格，最完善的售后服务。对于客户的咨询与抱怨做到耐心的倾听，快速反应，解决到位。让我们的客户放心的使用我们的所有产品。
以质量为根本的生产理念质量是企业的立足之本，以质量为根本的生产理念是生产理念是山东普鲁特机床所有员工的工作理念，确保不让一台有缺陷的设备流入市场，不让一台不完善的设备流入客户手中，最大限度的提高 产品的合格率。
以速度为中心的售后服务理念公司售后部门在接到客户发来质量问题单之后，以最快的速度赶往客户产品现场，以最快的速度为客户排除故障，保障客户设备的正常运行。
一、888脱硫催化剂的功能和特点：
　　1.脱高硫能力强。对含h2s47g/nm3的气体脱硫中脱硫效率达到99.5%。在焦炉气中h2s含量在4g/nm3以上时，脱硫后均能达到工艺的要求，变换气中含h2s高到3.5g/nm3以上时，出口可降到50mg/nm3以下。
　　2.脱硫全面。既能脱除无机硫，还能脱除一定量的有机硫，最高脱有机硫率达80%以上。
　　3.在工况条件相同时，改用888脱硫催化剂后可提高脱硫装置能力达20%以上。
　　4.不积硫堵塔。再生时浮选出来的硫颗粒大，溶液黏度低，硫颗粒易分离；888脱硫液自清洗能力强，在脱硫同时有洗塔作用。
　　5.费用低。在同样负荷的工况条件下，用888脱硫催化剂取代其它催化剂后，脱硫成本均有较大的降低。
　　6.在生产运行过程中，可有效抑制副反应，从而减少副盐的生成量，从而大大减少排放和置换溶液的次数。
　　7.888脱硫催化剂不用加其它助催化剂，预活化工艺简单，时间短，无论以氨水或纯碱为吸收剂，均能保持稳定的脱硫效率。
　　8.888法的脱硫贫液悬浮硫含量低。一般可降到0.3g/l以下，溶液清亮有利于降低脱硫系统阻力，当使用其它脱硫催化剂造成悬浮硫高时，改用888脱硫催化剂后能迅速降下来。
　　9.888脱硫液对h2s的选择性好，当气体中的co2/h2s较高时，也能很好的把h2s脱除到规定的控制指标。
　　10.在888脱硫催化剂的作用下，存在多硫化的反应，并在催化氧化时析出硫磺，再生时分离出去，具有抑制和消除积硫堵塞管道与设备填料的作用。
　　11.脱硫催化剂的活性高、用量少、运行经济，使用方便。老系统的脱硫改用888脱硫催化剂时，不用停车和排放原脱硫液，可减少环境污染。
二、脱硫液的组成与工艺条件
1、半水煤气脱硫：
　1.以纯碱或氨水为碱源均可使用，吸收与再生温度35-45℃，最好控制范围35-40℃（氨法脱硫25-35℃）。
　2.溶液ph值8-9，最好8.2-8.6。
　３.溶液总碱度（na2co3计）:20-30g/l或0.35-0.6n，na2co35-10g/l。
　４.再生氧化槽停留时间12-30分，吹风强度35-80m3/m2.h。
　５.888脱硫催化剂浓度10mg/l-30mg/l（脱高硫时，可到35mg/l）。
2、变换气脱硫
　　溶液总碱度：17g/l-32g/l 　　　na2co3含量：1-5g/l
溶液ph值：8.0-8.7
“888脱硫催化剂”浓度：5-20mg/l
三、888法工艺装置的主要参数
项目
888法
适应
范围
h2sg/nm3
≤50
压力mpa
0.01-4.0
空塔速度m/s
常压：0.5m/s-0.9m/s
加压：0.08m/s -0.20m/s
再生时间min
12-30分
吹风强度
35-80m3/m2h
液气比l/nm3
常压≥12
加压≥5
理论硫容h2sg/l
0.05-1.0（不同的硫含量、不同的传质装置硫容取值不一样）
脱硫塔喷淋密度（填料塔）
35-50m3/m2.h
四、使用方法
1、脱硫液的制备
1.原始开车时脱硫液的制备
a. 在溶液制备槽中加入软水、氨水（或纯碱液）制备出符合要求的溶液，然后打入系统。直到整个系统各塔、槽液位正常为止。
b. 计算好系统总溶液量，然后按照20-25g/m3的量添加888，并使其充分活化（活化时间为3-4小时）后补入系统。
2.正常生产时888的添加方法
a. 准备一个活化槽（铁桶即可，溶积约0.2-0.3m3），放置在再生槽调节伐处（或放在贫液槽顶）。
b. 向活化槽加补加软水（或贫液）至2/3处，然后加入888 催化剂（按每吸收1kgh2s补充0.6-0.9g的888为计算标准。），使其溶于水中。
c. 然后向活化槽溶液内通入空气3～4小时，使其充分活化。
d. 活化完毕后，即可滴加进入脱硫液中，要缓缓地，一般不少于16小时。
2、注意事项：
1）系统脱硫液总量应估算准确，以保证888的初始浓度；
2）888应避光防潮，保存的环境温度不宜过高；
3）悬浮硫及两盐含量应每2～3天分析一次（试验期）；
4）注意检测脱硫液碱度和泡沫硫的分离情况，加强泡沫硫的回收；
5）应有专人负责888的溶解及活化处理，严格要求均匀补入脱硫液中，（防止因888浓度波动造成脱硫效率波动）；
6）888在脱硫液中，理论上是不消耗的。但由于在生产过程中888随着硫泡沫带出或溶液损失造成的流失是难以避免的，所以经常向脱硫液补充合理数量的888是维持脱硫液中催化剂浓度的正确措施。
7）脱硫液的组份和催化剂的补充量需按装置工况制定或与本公司联系和交流，以便达到好的效果。
8）若用氨水为吸收剂时，不能用碳铵工段的含有添加剂的氨水，用铜洗氨水时，要检查有无混入铜液，因对浮选硫泡沫有一定的影响。
9）若用旧设备因挖潜超过设计能力太多时，要适当提高吸收剂及888的浓度。
10）变换气脱硫用纯碱为吸收剂较好，也可以用氨水为吸收剂。
11）因888在脱硫液中浓度极低，很难分析准确。可以用火焰原子吸收光谱测定仪或分光光度计来测。但一般不分析也可。即每天补加一定量。然后做加减888补加量的试验，几天后，可以找出合适的补加量，达到既能满足脱硫效率的要求，又避免因多加造成的浪费。
12）活化槽底的未全溶的888，不要倒掉，可以倒入循环液中继续溶化使用。
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联系人：刘经理  13596488610；公司电话：0431-85038366 84505111 ；公司网址：

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刘女士
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吉林省长春市经济开发区深圳街6号

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