无锡市昌盛橡胶机械厂(图)_二辊压延机现货_二辊压延机

加工贸易形式加工贸易形式2214加工能力加工能力1993
主要加工设备主要加工设备4434加工设备数量加工设备数量1336

压延机工艺流程
压延机是橡塑机械中使用频率高的品种之一,压延机工艺流程是怎么形成的?华韩机械一起来看看。
1)压片
压片是将已预热好的胶料,用压延机在辊速相等的情况下,制成一定厚度和宽度的胶片,可采用两辊、三辊或四辊压延机进行。
a:影响压片的速度分析如下
? 辊温 辊温取决于胶料的性质,通常含胶率高或弹性大的胶料,辊温应高些(增大热可塑性);含胶率低或弹性小的胶料,辊温应该低些。另外,为了使胶片在辊筒间顺利压延,各辊筒间应有一定的温差。例如,天然橡胶包热辊,胶片由一个辊筒移到另一个辊筒时,后者的辊温应该高些;而一般合成橡胶则相反,易包冷辊,故此时辊温的顺序应与天然橡胶相反。
? 胶料可塑度 可塑度大,流动性好,胶片光滑,收缩性小,但可塑性太大时易产生粘辊现象;可塑度低,流动性差,胶片不光滑,收缩率大。
? 辊速 辊速快,生产能力大,但收缩率大,表面不光滑。压延机的辊速应根据胶料的可塑度、温度而定。
辊筒速度与速比
  压延机辊筒线速度系指辊筒的圆周速度,以“m/min”表示。辊筒的线速度是表征压延机生产能力的一个参数,也是表征压延机先进程度的参数之一。   
1、辊筒速度
辊筒速度主要根据压延机的工艺用途和生产的自动化水平来决定。辊筒速度应能满足压延工艺操作的要求,即辊速应是可调的。   
近年来,国际上压延速度普遍达50~90 m/min,个别的已达到115 m/min。对钢丝压延平均速度可达50 m/min,在采用冷压延(把压延好的两层胶片直接压贴在无纬钢丝帘布上)时,压延平均速度达30 m/min。   
2、调速范围   
辊筒可以无级变速的范围叫调速范围。由于加工材料品种多、性能差异大,为了既满足生产能力又满足慢速启动及操作的要求,一般要求压延机的调速范围10倍左右。   
***1高速度主要根据生产能力的要求确定,***1低速度主要根据设备启动、操作安全和方便来确定。   
3、速比   
由于压延1时贴胶、擦胶或压片的工艺要求不同,对辊筒的速比要求亦不同,在同一台压延机上不同位置的使用要求的不同,其速比也不同。   
辊筒速比与压延工艺、物料性质有关。   
1)为排除胶料中的气泡,一般喂料辊都具有速比,常为1:1.1~1:1.5,我国多采用1:1.1~1:1.4。软胶料取小值。   
2)对于擦胶作业,为使胶料渗入到纺织物中去,擦胶辊要求有速比。速比越大剪切力越大,擦胶效果越好,但速比过大会损坏纺织物的强度,容易使胶料焦烧。而速比过小则胶料的渗透作用差。一般采用1:1.2~1:1.5,我国多采用1:1.4~1:1.5。   
3)对于压片、贴合、贴胶等作业,因主要是要求取得挤压力,故一般采用等速压延,速比为1:1。   
4、在选择辊速时要考虑的因素   
辊筒速度直接影响压延机的功率消耗和生产能力。辊速越大,则功率与产量越高,对压延机的机械化自动化水平要求也越高。
压延机工作原理以及规格表示
(一)工作原理
1,相对回转---两个相邻的辊筒在有速比或等速情况下相对回转;
2,胶料在摩擦力作用下被拉入辊隙中,
3,由于辊隙截面的逐渐减少,使胶料受到强烈的挤压与剪切,完成延展成型(压片);或把胶料挤压在钢丝帘布上(双面贴胶);胶胚表面压花(压型);多层胶片的贴合等.由于辊隙截面的逐渐减少,使胶料受到强烈的挤压与剪切,完成延展成型(压片);或把胶料挤压在钢丝帘布上(双面贴胶);胶胚表面压花(压型);多层胶片的贴合等.

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