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有关电刷故障的几点分析及建议
加强对电刷表优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳面氧化膜的认识，创建其形成和正常工作的条件。有些故障的发生，主要原因是因为电刷表面的氧化膜润滑层无法形成。氧化膜的形
成需要一些条件，当条件不满足时，氧化膜无法形成或形成不良。主要有以下几个原因：
(1)温度过高：电刷的氧化膜一般在70℃左右较易形成。电刷出现过热故障时，通常温度都在15o℃以上。此时即使换上新的电刷，氧化膜也不易形成，无法起到润滑作用，电刷磨损将加剧，导致温度继续升高，成为恶性循环。此时可采取外部强迫降温的方法，譬如涂抹凡士林、大功率风扇通风等手段，使集电环温度降到正常范围内，持续一段时间，让电刷表面氧化膜逐渐形成，使之进入良陛循环状态。
(2)冷却空气中有污染性杂质：空气中的杂质对电刷表面氧化膜的形成将带来不利影响。这些杂质包括：硫化物或卤族元素的腐蚀性气体、空气中油气混合物、粉尘、铁屑、铁锈粉尘、碳粉等其他杂质。电刷磨损时，本身优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳会产生碳粉的粉尘杂质。可采用在刷架罩冷却通风循环通道上安装过滤装置来改善刷架罩内的空气质量。
(3)空气湿度太低或含氧量太低：电刷表面氧化膜的形成需要空气中有一定的水分含量，即空气湿度不能太低，但也不能太高。另外，氧化膜的形成主要与空气中的氧气发生氧化作用而产生，当含氧量过低时也不利于氧化膜的形成。
氧化膜无法形成或形成不良除与上述因素有关外，还有电刷过度研磨、使用溶剂进行擦拭、集电环表面光洁度不良以及碳刷材质不合格等原因。电机碳刷一般用在直流电机上，用来和换相器配合实现换相，将直流电变成“交流电”，驱动直流电机转动。现在无刷直流电机应用越来越广泛，它用可控硅电路代替电刷实现换相，可以实现高转速、大容量、低噪音。也有些交流电机使用炭刷和导电环，比如，它的转子上有绕组，那么如何对转动的转子提供电流？炭刷配合导电环就可以实现了

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