供应深圳压管机|大台面液压机|气动压床

一、压管机工作原理
油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。
二、压管机安装调试
搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。 
安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。 
注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。 
接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。 
千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针一圈多压进1mm，顺时针一圈少压进1mm。 
压力调整：压管机系统最大压力为31.5mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。 
模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，最佳值不大于10mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
 三、扣压操作
1.压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。 
2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。 
3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。 
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。 
5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。 
6.取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止。
 四、压管机注意事项
1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。 
2.防止工具和其他异物进入压管机头内。 
3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到最大程度，这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。
五、压管机维护保养
1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。 
2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。 
3.非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物进入模座内。
 压管机【压管机】基本说明
压管机，我公司专业生产压管机，销售压管机，有配套各种型号的压管机压管机如按使用功能可区分为液压高压管压管机，刹车管压管机，空调管压管机，动力管压管机机等，如按机械机构可分为直筒式压管机，双柱式压管机，开口式压管机，c型式压管机，如按控制方式可分为机电式压管机，plc式压管机，数控式压管机
压管机又叫啤管机，扣管机，啤油喉。该压管机是在压力作用下使金属接头产生变形，从而平稳、精确地扣压在胶管上的专用设备、如（液压机械、注塑机、挖机、装载机、吊机、汽车空调管）,是液压机械厂,挖机维修点的必选设备。本扣管机模块采用双斜面设计，扣压力加大，压管无锥度，使用寿命长，低噪音，具有体积小，重量轻，功能多，开模快，易操作，好维修等优点。本机自1999年开始投入市场,2年内故障率不到1%,是一款性能稳定,简单易用,经济型的压管机.
【压管机】适用范围
压管机 以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、高压油管压管机高压油管压管机工程机械、液压机械、焊割设备等行业。
压管机】产品特点
最大特点！安全方便　压管无锥度！，低噪音！美观大方，做工一流，压管机所有型号均现货供应，机器外型尺寸 700x550x700，(长x宽x高)重量约200kg（三相电，单相电机型），为回馈新老客户．质量远非一般小作坊可比.目前实行一年包换服务,最大限度为客户提供便利,避免因维修需要而浪费大量宝贵时间.本公司在确认客户自身无法轻松修复的质量问题的前提下,在一年包换服务期内,实行快速确认并立即发送一台机器给客户,为客户节省大量维修等待时间,承诺写入合同,决不忽悠.
【压管机】参数规格
1.5寸高压油管压管机产品技术参数如下：
1．压管通径：φ6~38mm(最大1.5英寸,最小2分)
2．电机功率：2.2kw
3．额定电压:三相ac380v或单相ac220v
4．最高油压:31.5mpa
5．油泵流量:2.5ml/rev
6．最大扣压力:≥3000kn   
7. 随机配套模具: 1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″1,1/4  1,1/2 
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(l*w*h)
9. 整机重量(不含油):150kg
10.可装50升48#液压油.
2寸高压油管压管机产品技术参数如下：
1．压管通径：φ6~φ51mm(最大2英寸,最小2分)
2．电机功率：2.2kw
3．额定电压:三相ac380v或单相ac220v
4．最高油压:31.5mpa
5．油泵流量:2.5ml/rev
6．最大扣压力:≥3000kn   
7. 随机配套模具: 1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″1,1/4  1,1/2  2″
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(l*w*h)
9. 整机重量(不含油):200kg
10.可装50升48#液压油.
本机床附带8副模具，可根据不同规格胶管的扣压加工。
油管接头通径：φ6~φ51mm(最大2英寸,最小2分)
油管接头油管常用规格1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″1,1/4  1,1/2  2″
压管机工作原理柱塞泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，柱塞泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。
压管机安装调试
搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。特别添加抬手，方便没有叉车的用户随意搬置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中加入46液压油到油位表2/3位置。
接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根火线位置。
千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
压力调整：压管机系统最大压力为31.5mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，最佳值不大于10mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
【压管机扣压操作
1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。
2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。
3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
压管试例所选使用模具参照所扣压的塑胶管，如扣压后不满意，微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时：扣压尺寸过多，胶管内胶层被压断，造成漏油；扣压尺寸太少，造成漏油和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度，以接头芯子内孔收缩度为准。
【压管机注意事项
1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。
2.防止工具和其他异物进入压管机头内。
3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到最大程度，这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。
维护保养
1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
2.经常往模座移动面抗磨润滑油。
3.非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内 
【压管机使用说明
1).加好液压油，使用46号抗磨液压油30公斤。
2）.接好电源.
3）.安装好你所需要的模具。
4）.电机开关控制电动机。
5）.启动开机后看电动机是否顺时针方向运转。
6).微调应与进退开关配合使用，向顺时针方向旋转即大，反之即小，然后再按一下进退按钮，即停止工作。
7）.进退开关的“合模”为缩小，“开模”为退开
8）.客户要拆装磁吸开关清洗，必须按照我公司的线路图安装。（如擅自更改颜色及拆装，不遵守线路图装置，本公司一律不负责保修）
压管机售后服务
  1、负责所供设备的指导安装调试。
    2、提供需方设备维护人员培训。
    3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。
    4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。
    5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询。   6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。
欢迎实地考察，实地测试  一年包退三年质保包换我公司郑重向你承诺：保证以最好的质量，以最优惠的价格，最完善的售后服务，来答谢新老客户。
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