浙江油箱缝焊机生产厂家

浙江油箱缝焊机生产厂家 严谨、务实、诚信、创新是祥铭焊接始终坚持的职业精神和行为理念,我们将秉承和发扬这一思想,致力于做精产品,创新技术,在激烈的市场竞争中稳占一席之地。
油箱缝焊机
缝焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成,因此焊接时的分流要比点焊严重的多,这给高电导率铝合金及mei合金的厚板焊接带来困难。 由于缝焊焊缝的截面积通常是母材纵载面积的2倍以上(板越薄这个比率越大),破坏必然发生在母材热影响区。因此,对缝焊结构很少强调接头强度,主要要求其具有良好的密封性和耐蚀性。缝焊与点焊一样是热—机械(力)联合作用的焊接过程。其机械(力)的作用在焊接过程中是不充分的(步进缝焊除外),焊接速度越快表现越明显。缝焊机导电脂系以特殊锂皂稠化剂稠化合成油并加有超细导电填料、抗腐蚀、油性剂等多种添加剂经适当工艺精制而成,设计用于银轴瓦缝焊机的导电传动轴与电刷的润滑与导电,提高轴瓦的导电性能,降低接触处的接触电力阻值及温升,延长使用寿命.使用温度范围:-40~150℃. 推荐应用:适用于银轴瓦缝焊机导电传动轴与轴瓦的电接触面的导电、润滑、抗磨损与防护;广泛应用于隔离闸刀、电气化线路、电镀生产线、冶炼厂电解槽、天车电导轨、电气车辆滑动电接触部位的导电、防腐与润滑.缝焊机接头形成过程(断续)缝焊时,每一焊点同样要经过预压、通电加热和冷却结晶三个阶段。但由于缝焊时滚轮电极与焊件间相对位置的迅速变化,使此三阶段不像点焊时区分的那样明显。焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间,滚轮电极加压焊件并转动,连续或断续脉冲送电,形成一条连续焊缝的电阻焊方法。也可以说,缝焊是点焊的一种演变。
油箱缝焊机
缝焊机是一种形成永远结合的金属焊接。在焊接时,焊件压紧在两焊轮之间,转动焊轮带动焊件并通电,焊接电流通过焊件局部发热,形成先后重叠的焊点从而构成连续的焊缝,实现长时间的焊接。光反应用于箱体,如汽车、摩托车油箱;桶体,如油桶以及成型板材工件,如轮圈、消声器、暖气片等的缝焊。缝焊机控制箱由两套单片机系统分别控制焊接程序及通电加热过程,故可快改造各种专用电阻焊机,也可改造成各种大功率三相低频加热电源的专用控制器。所以三相低频点、缝焊机单片机控制箱可配用各种功率的国内外三相低频点、缝焊机。一般来讲,缝焊机的工作方式分为三种:其中,焊件连续等速移动,焊接电流断续通过,每“通—断”一次形成一个焊点叫做断续缝焊,根据板厚焊速可达0.5~4.3m/min。主要生产黑色金属的气、水、油密封焊缝;焊件断续移动,焊接电流在焊件静止时通过,每“通—移”一次形成一个焊点,并可施加锻压力叫做步进缝焊,接头形成与点焊极为近似。对于焊缝上的任一焊点来说,从滚轮下通过的过程也就是经历“预压—通电加热—冷却结晶”三阶段的过程。由于该过程是在动态下进行的,预压和冷却结晶阶段时的压力作用不够充分,应使缝焊接头质量一般比点焊时差,易出现裂纹、缩孔等缺陷。1、施焊完毕后,应及时关闭电源,清理现场杂物。焊接作业须持特种作业操作证方可上岗,电焊机停用时,须有专人负责保管,采取必要的防潮防腐措施。2、高空作业的焊工必须进行体检合格后方可进行。高空施焊必须严格遵守《高空作业安全操作规程》。止在起吊部件过程中,边吊边焊。保持电焊机周围清洁卫生,不得在易燃易爆场所进行焊接作业。3、焊接操作者须正确穿戴好有合适的滤光片的面罩,干燥的帆布工作服和绝缘手套、橡胶绝缘鞋、清渣防护镜等安全防护用品。电焊机应使用带有保护的电源刀闸,并装在密闭的箱内;使用前必须检查一、二次绝缘线是否完整,接线是否正确,焊钳手柄是否绝缘良好。4、电焊机与电源接通后,人体不应接触带电部分。经常检查电焊机的性能、机壳和接线,做到外壳完好无损,接点无虚接,接线无破损,绝缘良好。电焊机的外壳要有可靠的接地措施。随着航空航天、电子、汽车、家用电器等工业的发展、电阻焊和相关的缝焊机越来越受到广泛的重视。同时,对电阻焊的质量也提出了更高的要求。可喜的是,我国微电子技术的发展和大功率可控硅、整流器的开发,给电阻焊技术的提高提供了条件。目前我国已生产了性能优良的次级整流焊机。由集成电路和微型计算机构成的控制箱已用于新焊机的配套和老焊机的改造。恒流、动态电阻,热膨胀等先进的闭环监控技术已开始在生产中推广应用。这一切都将有利于提高电阻焊质量,并扩大其应用领域。缝焊机的优势:1、熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。2、加热时间短,热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排校正和热处理工序。3、不需要焊丝、焊条等填充金属,等焊接材料,焊接成本低。4、操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件。5、生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,可以和其他制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离。缝焊机部件的保养一、整机:要经常擦拭外壳灰尘;用压缩气体和铁铲及时清除整机内部灰尘和飞溅物;要注意气动及传动机构要经常注油润滑。二、电极:焊件接触面要经常保持清洁,勿粘连焊接时留下的焊渣,可用修磨和更换的方法清理;三、变压器:要经常检查水龙头的接头,防止水龙头漏水,使变压器受潮。发现漏水现象要及时排除;四、使用时间长时,二次绕组与软带的连接螺丝可能会松动,每一季度要检查一下,发现松动的话要及时拧紧松动螺丝;每月要定期清理飞溅在变压器上的飞溅物;五、调节开关:焊机在不工作状态下可调节,切记工作时万不可调节电压开关;每月要定时查看接线开关螺丝是否松动,松动时要及时拧紧松动螺丝;六、水路系统:要注意先开水阀后开焊机,无冷却水时切勿使用焊机;出水口水温不得过高,每日检查进水口水温不高于30°,出水口水温不高于50°;要特别注意的是,每日用完焊机应该用压缩空气将机内剩余的水吹干净,以免冬季水路冻结,造成水管冻裂。
油箱缝焊机
 缝焊机缝焊实质就是点焊机点焊的另一种形式,在缝焊时形成连续焊缝的各个焊点彼此不分地相互交叠。由于相邻焊点分布的很近,虽然紧邻焊接处的热金属电阻率较高,电流的分流仍然是很大的,要得到优质、紧固致密的焊缝,就必须保证缝焊参数尽可能稳定。缝焊规范由下列参数决定:形成焊缝的焊点间距、滚盘压力、滚盘直径及工作部分的侧面形状、焊接周期(在断续焊接时电流每次脉冲和间歇的时间)、焊接速度及焊接电流的强度。另外,工件的电阻对焊缝质量也有很大的影响,电阻的大小决定于被焊材料的性质、工件表面的准备、毛坯装配的准确度等。缝焊机缝焊的接头形式、搭边宽度与点焊类似(压平缝焊与垫箔对接缝焊的接头例外)。滚盘不像点焊电极那样可以做成特殊形状,因此实际缝焊机结构时,必须注意滚盘的可达性。当焊接小曲率半径工件时,内侧滚盘半径的减小受到限制,必然会造成熔核向外侧偏移,甚至使内侧板件未焊透,为此应避免设计曲率半径过小的工件。如果在一个工件上既有平直部分,又有曲率半径很小的部分,如摩托车油箱,为了防止小曲率半径出的焊缝未焊透,可以在焊接到此部位时,增大焊接电流。另外,滚盘直径不同或板件弯曲均可造成熔核偏移,设计时尽量避免。

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