经国内外几十年生产实践证明,根据各地资源条件不同,可分别采用黏土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。根据用途不同和市场需要,可以生产不同堆积密度和粒度的陶粒产品(超轻陶粒、结构保温用陶粒、结构用陶粒),也可生产有特殊用途的陶粒,如耐高温陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。
在使用陶粒时,可按实际需要采用不同类型的陶粒配制不同密度和强度等级的无砂大孔、全轻、超轻钢筋或预应力混凝土。可以预制成各种类型的墙体制品和建筑构件,也可用于填充,现浇,滑模等施工作业。对于各种建筑体系,如框架填充或自承重砌块建筑、一模三板、全装配大板、内浇外挂、全线浇滑模建筑等都能适用。任何建筑物中的墙体(砌块、外墙板、内隔墙条板),楼板、屋面板、梁柱和部分基础等,都可用陶粒混凝土来制作,这是其它任何一种新型墙体无法比拟的。
据多次测试,陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土。以20mpa陶粒混凝土与普通混凝土为例,经多次测试进行比较,普通混凝土的抗渗指数为b6,而陶粒混凝土则可达到b18至b25。1970年天津用20mpa的陶粒混凝土建造的防空通道(深3m,地下水位0.9 m),至1980年检查时没有发现渗漏现象。宁波建造的两条20mpa陶粒混凝土囤船(载重量80t),水上作业13年,从未出现渗漏现象。因此陶粒混凝土是制作水坝,地下工程的优良建筑材料之一。
添加剂—牛粪对陶粒性能的影响生料球在烧成过程中经过两个过程:早期动态膨胀过程和后期静态膨胀过程。早期动态 膨胀过程是在料球产生表面张力相对较小和膨胀气压相对较大的情况下,膨胀气体一直强烈的逸出与玻化液相抑制气体逸出的动态平衡膨胀过程,其结果是集料得到充分的膨胀,从而 使生产的陶粒实现轻质化的效果,少量多余气体的逸出降压为后期膨胀收缩创造条件;而后期静态膨胀过程则是在表面张力相对较大和膨胀气压相对较小的情况下,膨胀气体被适宜黏 度的液相所包围的静态平衡膨胀过程,该结果致使陶粒表面出现的开口闭合、内部连通气孔细化形成蜂窝状的单个小孔,这个过程可以使陶粒达到高强的目的。因此,原料的有机质成 分在陶粒烧成过程产生的气体(如h2o、o2、co2、co、so2 等)对陶粒的膨胀性能有重要的影响。
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