双螺杆挤出机喂料特性好,适用于粉料加工,且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能,特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。那么双螺杆挤出机有哪些优点?跟着南京j聚力化工机械的小编一起来看看吧。
在初始阶段,人们对双螺杆挤出机的工作机理地认识不足,并且在机器的设计和制造方面遇到的一些问题也难于解决,直到20世纪60年代后期, 开发了适合应用于双螺杆挤出机的专用推力轴承,解决了在两根螺杆间较小空间内轴承轴向和径向都具有较强的承载能力问题,使得双螺杆挤出机在机械结构上非常可靠。目前,双螺杆挤出机在聚合物加工业中已使用非常普遍。由于双螺杆挤出机还被设计成许多特殊结构的元件,可任意组合和更换,所以特别适合一些特种聚合物的加工。啮合型同向旋转式双螺杆挤出机可用于共混、连续化学反应以及排气挤出。这类挤出机在高速下运行,最大螺杆转速范围为300 ~600r/min 。不同啮合类型、不同转向形式、不同组合元件的双螺杆,工作机理是不同的。
南京聚力双螺杆挤出机的优点介绍:
1、磨损情况,由于打开方便,所以能随时发现 螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更 换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,造成不必要的浪费。
2、降低生产成本,制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。
3、在设备维修时,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。
4、目前,世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。
5、应用范围广泛,可适用于多种物料的加工。
6、具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点,可实现高产量、 高质量、高效率。
南京聚力化工机械是一家专业从事以同向双螺杆挤出机为核心的塑料高聚物配混改性设备以及相关工艺与工程领域的技术开发,及配套辅机的科研开发和生产制造企业。拥有多名在双螺杆领域(原科倍隆科亚、甘化机、南橡塑)多年从事研究和生产的高级工程师、资深专家和经验丰富的现场调试工程师。注册资金1600万元。现有现代化标准厂房四栋,占地20000多万平方米,获国家新型实用专利8项,发明专利2项。拥有加工中心、数控镗床、车床、螺纹磨床及各种加工设备80多台。
南京聚力化工机械有限公司
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