上海钜备GH4738高温合金厂家电话 GH4738执行标准

品名镍铬合金牌号GH4738
产地上海镍含量余量%
杂质含量0.01%粒度200目

钜备冶金:库存gh738固溶沉淀硬化锻棒 gh738高温合金棒材/铸件
镍基变形高温合金gh738
材料牌号:gh738 (gh4738)
美国牌号:waspaloy
法国牌号:nc20k14
一、gh738概述
   gh738是以γ′相沉淀硬化的镍基高温合金,具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高的屈服强度和疲劳性能,工艺塑性良好,组织稳定。广泛用于航空发动机转动部件,使用温度不高于815℃。钜备金属可以生产冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻件、铸件、紧固件。
   1.1 gh738材料牌号  gh738
   1.2 gh738相近牌号  waspaloy(美国),nc20k14(法国)
   1.3 gh738材料的技术标准
   1.4 gh738化学成分  见表1-1。
表1-1%
c
cr
ni
co
mo
al
ti
0.03~0.10
18.0~21.0

12.0~15.0
3.50~5.00
1.20~1.60
2.75~3.25
b
zr
fe
mn
si
p
s
cu
不小于
0.003~0.010
0.02~0.08
2.0
0.10
0.15
0.015
0.015
0.10
注:微量杂质为ω(pb)≤0.001%、ω(as)≤0.0025%、ω(sn)≤0.0012%、ω(sb)≤0.0025%、ω(bi)≤0.0001%。                                     
   1.5 gh738热处理制度 1080℃±10℃,4h,空冷+840℃,24h,空冷+760℃,16h,空冷。
   1.6 gh738品种规格和供应状态 可生产棒材、型材、锻坯、环形件、厚板、薄板、带材、管材、丝材、砂型铸件、精密铸件和紧固件等,通常不经热处理交货,板材固溶处理后交货。
   1.7 gh738熔炼和铸造工艺 采用真空感应熔炼加真空电弧重熔工艺。
   1.8 gh738应用概况与特殊要求 该合金在国外广泛用于航空发动机和燃气轮机,主要用作涡轮叶片及涡轮盘等转动件,有成熟的使用经验。由于该合金含钴较高,在国内较少采用。
二、gh738物理及化学性能
2.1 gh738热性能
2.1.1 gh738熔化温度范围 1330~1360℃。
2.1.2 gh738热导率 见表2-1。
表2-1
θ/℃
360
460
545
640
770
855
985
λ/(w/(m·℃))
16.8
18.3
20.2
22.4
24.1
25.3
28.0
2.1.3 gh738比热容 见表2-2。
表2-2
θ/℃
360
460
545
640
770
855
985
c/(j/(kg.℃))
515
540
573
603
640
665
707
2.1.4 gh738线膨胀系数 见表2-3。
表2-3
θ/℃
20~100
20~200
20~300
20~400
20~500
20~600
20~700
20~800
20~900
α/10-6℃-1
12.47
12.73
13.04
13.53
13.97
14.47
15.05
15.68
15.95
2.2 gh738密度  ρ=8.22g/cm3。
2.3 gh738电性能 
2.4 gh738磁性能  合金无磁性。 
2.5 gh738化学性能
2.5.1 gh738抗氧化性能 合金在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-4。 
2.5.2 gh738耐腐蚀性能 合金抗盐雾腐蚀能力良好。
表2-4
θ/℃
900
1000
氧化速率/(g/(m2· h))
0.083
0.226
三、gh738力学性能
3.1 gh738技术标准规定的性能 见表3-1。
表3-1
拉伸性能
hbs
持久性能
θ/℃
σb/mpa
δ5/%
φ/%
θ/℃
σ/mpa
t/h
δ5/%
不小于
不小于
815
608
20
32
299~387
815
328
23
8
四、gh738组织结构
   4.1 gh738相变温度 合金中γ′相的溶解温度为980~1050℃,开始从基体中析出温度为630℃,析出峰值温度为800℃。合金中m23c6碳化物相的开始析出温度为700℃,完全溶解温度为1020℃。    
   4.2 gh738时间-温度-组织转变曲线 
4.3 gh738合金组织结构 经标准热处理后,除奥氏体基体外,还有γ′相,其化学式为(ni0.883fe0.03cr0.048co0.039)3.28(al0.38ti0.62mo痕迹),该相总量占合金重量的20%。此外,还有m23c6型碳化物,其化学式近似为(cr0.746mo0.094ni0.084co0.041fe0.023ti0.012)23c6。另外,还有少量的ti(cn)和tin等相。
该合金经650℃和730℃长期时效至3000h,γ′相的数量变化不明显,分别约有3%和1%左右的补充析出,γ′相大小分别从146nm长大至196nm和177nm。碳化物mc向m23c6转化,碳化物总量略有增加,从时效前占基体总量的0.5%增加到0.76%和0.78%。在长期时效过程中无新相析出,组织稳定。
五、gh738工艺性能与要求
   5.1 gh738成型性能
5.1.1 gh738合金塑性图见图5-1。
5.1.2 gh738合金的再结晶图见图5-2。
   5.1.3 gh738该合金热加工塑性良好,是比较好成形的镍基高温合金。锻造开坯加热温度1150~1170℃,适宜的热加工温度为1040~1170℃,终锻温度不低于1000℃。涡轮叶片锻造温度通常采用1070~1110℃范围,模锻***小变形量应大于25%。应避免在高温(1180℃)下小变形量(约10%)热加工,此时可能在晶界上形成连续的mc型碳化物薄膜,导致缺口敏感。在较低温度下(980~1080℃)热变形,晶界上很少形成mc碳化物薄膜,只有不连续的m23c6型碳化物,热处理后可获得均匀的4~5级晶粒度,综合性能良好。 
   5.3 gh738零件热处理工艺 零件热处理时应注意防止零件表面元素贫化,加热应均匀。
   5.4 gh738表面处理工艺 该合金用做涡轮叶片和涡轮盘等转动件时,为了提高疲劳性能,进行氩气保护消除应力退火,以及喷丸处理。为提高涡轮叶片耐燃气腐蚀及热疲劳性能,可进行扩散渗铝处理。

上海钜备金属材料有限公司
陈先生
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