南京k科锐挤出始终坚持以客户满意为宗旨,不断追求,愿为您提供更好的产品和服务。公司所有产品实行终身维修服务,让客户满意是我们的心愿。
挤出切粒的冷切法
①拉片冷切
通过捏合机或密炼机的物料经开炼机塑炼成片,冷却后切粒。切粒设备为平板切粒机。一定宽度的料片进入平板切粒机,经上、下圆辊刀纵向切割成条状,然后通过上、下侧梳板经压料辊送入回转甩刀与固定底刀之间,横向切断成颗粒状。粒料经过筛斗,将长条及连粒筛去,落入料斗,风送至贮料斗,然后过秤、包装。
②挤片冷切
捏合好的物料经挤出机塑化,挤出成片再经风冷或自然冷却后进平板切粒机切粒;对不宜采用开炼机塑炼拉片的树脂,如聚乙烯、聚酰胺等多用挤片冷切。
③挤条冷切
挤条冷切是热塑性塑料最普遍采用的造粒方法,设备和工艺都较简单。捏合料经挤出机塑化成两条状挤出,圆条经风冷或水冷后。通过切粒机切成圆柱形颗粒。圆条切粒机的结构比平板切粒机少一对圆辊刀。
“塑料切粒机”的特点
1、最佳的成本效益,性价比优势
2、通过最佳的料条导入和料条定位进行精准切粒
3、全方位人性化安全装置,确保开盖自动停机,保证操作人员的安全
4、机头主板镶不锈钢板,有效防止塑料粒子遭受污染
5、整体封闭式减噪设计,噪声更低,给您更舒适的工作环境
6、可根据客户的不同要求装配,西门子电机、各种进口变频器、进口电器等。
南京科锐“水下切粒机”的优势
1.环保干净
封闭式循环工艺水管道,生产材料过程中可做到无色无味,保护材料,对材料不会出现二次污染。因设备工艺装备精良,不漏水,车间也容易保持干净整齐,相对适合于对环保要求较高的食品级和特殊材料的造粒;
2.颗粒均匀
塑料是在熔体状态下被切刀切下,颗粒经循环水冷切后凝固的,出口模时即被切割。熔体状态下切粒不会形成任何粉尘,且切粒形状规整,均匀;
3.智能切粒
水下切粒可根据挤出量自动调节模头的出料量、模孔直径和切粒速度来改变切粒的大小,也可人工采用不同刀片数的刀架来改变切粒大小和形状。
4.高效低能耗
造粒工艺实现了自动化切粒、操作方便、颗粒质量好,较传统拉条切粒而言,具备更低的能耗及生产成本和更大的产量生产空间优势。
南京科锐挤出机械有限公司
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