超高压细石混凝土泵搅拌上料一体机河北乐众机械货到付款

品牌乐众型号LZ-30型
混凝土机械类型车载式混凝土输送泵混凝土理论输送量40m3/h
混凝土最大出口压力15Mpa额定进料容量38m3
额定出料容量35m3料斗提升速度76m/min
骨料最大粒径20mm电机功率22kw
卸料方式自动搅拌功率11kw
拌筒转速65min搅拌轴转速47r/min
外形尺寸3650×1200×1300mm整机重量1200kg
规格电动

 
1、使用预拌混凝土
  泵送中的混凝土通常应该采用预拌混凝土,也可在现场设搅拌站供应泵送混凝土,需要指出的是,手工搅拌的混凝土不能进行泵送。同时在泵送中应对供应的混凝土应以严格地控制,随时注意坍落度的变化,对不符合泵送要求的混凝土不允许入泵,以确保混凝土泵的有效工作。
  2、专人进料
  在泵送混凝土过程中,混凝土泵料斗上应该单独设置筛网,同时设专人监视进料,避免因直径过大的骨料或异物进入而造成堵塞。
  3、避免管道振动
  在泵送过程中,通常料斗内的混凝土存量不能低于搅拌轴位置,这样主要是为了避免空气进入泵管引起管道振动。
  4、泵送中断时间
  如果混凝土的泵送需要中断,那么一般中断时间不能超过1小时,同时要每隔5——10分进行反泵和正泵运转,以防止管道因混凝土泌水或坍落度损失过大而堵管。
  5、料斗及输送管道系统的清洗
  通常在混凝土泵送完毕后,必须认真清洗料斗及输送管道的系统。如果混凝土缸内的残留混凝土清除不干净,就会出现在缸壁上固化的结果,当活塞再次运行时,活塞密封面就会直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击,***终导致推送活塞的局部剥落。如果这种损坏不同于活塞密封的正常磨损,那么密封面就无法在压力的作用下进行自我补偿,***终会导致漏浆或吸空的状况,引起泵送的无力堵塞等。
  6、泵送困难的处理
  如果混凝土可泵性差或混凝土出现泌水、离析而难以泵送的状况,那么此时就应该立即对配合比、混凝土泵、配管及泵送工艺等进行研究,同时采取相应的措施予以解决,并观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统工作正常后在进行正常速度的泵送。 
混凝土输送泵的出现极大地方便了施工方,它有效地缩短了工程的施工进度。不过在施工过程中,由于各种原因很容易造成堵管现象,那么如何预防及防治管道堵塞呢?现在针对这些问题,我们将堵管部位的判断及解决方法介绍如下:
  一、堵管部位的判断
  1、前面软管或管道的堵塞
当泵机进行反转时,通常吸回料斗的混凝土很少,此时可以选择再次压送,混凝土仍然送不出去。
2、混凝土阀或锥形管的堵塞
在进行反向操作时,如果压力计指针仍然停在位置,混凝土回不到料斗中来,那么则可能是混凝土阀或锥形管出现堵塞。
3、料斗喉部和混凝土缸出口的堵塞
料斗喉部和混凝土缸出口都堵塞主要表现在这些方面,主回路压力计指针在压送压力下,活塞动作,但料斗内混凝土不见减少,混凝土压送不出去,可以初步判定是料斗喉部和混凝土缸出口出现堵塞。
二、管道堵塞防治措施
为了有效预防管道出现堵塞,通常可以从以下几步来进行防治。
1、在料斗上加装滤网,防止大石块进入料斗。
2、严格控制混凝土配合比,确保混凝土坍落度不出现较大变化。
3、在泵机操作期间,操作人员必须密切关注泵机的压力变化情况。如果发现泵机压力升高,泵送困难,则此时应进行反泵,并把混凝土抽回料斗搅拌后再送出去。如果多次反泵仍然不起作用,则应停止泵送工作,拆卸堵塞管道,清洗干净后再开始泵送。

邢台市乐众机械制造有限公司
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