高精度立卧式珩磨机，研磨机，（（质量好，价格合理，操作方便）

立式珩磨机性能说明
一、立式珩磨机的特点
　　1.高效率低劳动强度，、珩磨孔径（￠200mm--￠1000mm）、长度5000范围广，占地面积小。
　　2.立式珩磨可以达到其它加式方法无可代替的圆度公差(0.01mm以下)及光洁度ra0.1以下). 
二、控制
珩磨加工是加工内孔的一种非常有效的加工方法，特别是立式珩磨不但生产率高，加工精度也很高，立式珩磨自导向性能好，避免了卧式珩磨切削温度高，排屑困难、容易堵塞、磨耗加剧，自重心偏移影响风孔圆度并且能够避免和修正加工孔的几何形状偏差，近年来已经得到很多应该厂家的认可，经过多年的不断改进及创新，基本上实现了半自动化控制，并采用机动装夹，使生产效率得到了提高，减小劳动强度，所以立式珩磨应用越来越广泛。 
一、珩磨是用4～6根油石组成的珩磨头在内孔进行作往复运动，光整加工。珩磨不但生产率高，并且加工精度也很高，一般尺寸精度可达it5～it6级，表面粗糙度可达0.8～0.1μm，并且能修正孔的几何形状偏差。并可以使内孔形成一定角度的交差网纹，大大的提高了内孔及零部件的使用寿命。 
为进一步提高珩磨生产率，珩磨工艺朝着强力珩磨、自动控制尺寸的自动珩磨、电解珩磨和超声珩磨等方向发展。 
三、珩磨的工作原理 
　　珩磨时，油石上的磨粒以一定的压力、较低的速度对工件表面进行磨削、挤压和刮擦。砂条作旋转运动和上下往复运动，使油石上的磨粒在孔表面所形轨迹成为交叉而不重复的网纹，与内孔磨削相比，珩磨参加切削的磨粒多，分布在每粒磨粒上的切削力非常小。珩磨的切速低，仅为砂轮磨削速度的几十分之一，在珩磨过程注入一定量的专用冷却液，使工件表面得到充分冷却，不会烧伤内孔表面，加工变形层薄，故能得到较细表面粗糙度。 
珩磨头与机床主轴采用浮动连接，以保证余量均匀，由于油石很长，珩磨时工件的凸出部分先与油石接触，接触压力较大，使凸出部分很快被磨去，直至修正到工件表面与油石全部接触。因此，珩磨能够修正前道工序产生的几何形状误差和表面波纹度误差，（珩磨可以修正前道工序的误差有：⑴圆度 ⑵圆柱度 ⑶表面波纹度），但不能修正轴线位置误差。 
四、影响珩磨质量和生产率的因素 
　　要获得理想的珩磨效果，除选用先进的、质量好珩磨设备、工具及正确选用油石材料和粒度、冷却液等。珩磨时采用工艺参数对加工质量和生产率也有很大的影响。 
五、立式珩磨机基本动作
（1）旋转运动：旋转动作由旋转油马达经齿轮带动磨杆，磨头就装在磨杆下端。
（2）往复运动：往复运动是配合旋转动作不可分开的工作运动。在旋转衍磨杆进行上下往复运动后，才能实现对产品的磨削。往复运动由两个油缸连接横臂实现；而旋转油马达安装在横臂中间，带动磨杆实现磨削。
（3）扩张运动：扩张运动是指磨头在往复旋转运动的同时，利用油缸压力，使磨杆中的扩张杆下推，推开磨头里面的双锥形扩张头，从而使油石向四周涨紧，实现油石挤压摩擦。
（4）压紧动作：压紧动作是在衍磨过程中，通过压紧板使工件稳固，以保证产品精度。
（5）升降运动：升降运动是指当衍磨长度在1米以上时，为方便操作人员而设计的一种措施。
（6）移动动作：移动动作是指在加工较大较重的工件时，可以将工件抬出主机架，待装上工件后，再将其推到主机架前后加工的一种动作。
六、工作过程
（1）将往复自动/手动开关sa1调节到手动位置；
（2）按下平台移动进按钮sb9，移动平台推出，装工件（移动动作）；
（3）按下压板压紧按钮sb15，压紧工件（压紧动作）；
（4）按下平台移动退按钮sb10，平台回到加工位置（移动动作）；
（5）手动按磨头往复上升按钮、下降按钮sb17、sb18，调节磨头上的油石上下伸出工件约1/3；
（6）打开上下往复运动自动启动按钮sb21，按磨头扩张按钮sb13，使磨头扩张（扩张运动），将往复自动手动开关sa1调节到自动位置；
（7）启动旋转开始按钮sb11，机器正式工作（旋转运动）。上限位开关sq1触发，磨头停止向上运动，开始向下运动；下限位开关sq2触发，磨头停止向上运动，开始向下运动，如此（往复运动）。
（8）人工监测工件尺寸，工件尺寸达到所需尺寸时磨头停止运动。
（9）往复自动手动开关sa1调节到手动位置，按下磨头旋转停止按钮sb12，并按下磨头扩张松按钮sb14；
（10）按下平台移动进按钮sb9，移动平台推出（移动动作）；
（11）按下压板松开按钮sb16，取下工件。
七、压力表
　　总液压、往复液压缸液压值、扩张液压缸液压值、压板液压缸液压值、移动液压缸液压值、升降液压缸液压值、旋转液压缸液压值
八、按钮
上限位开关sq1 下限位开关sq2 平台移动进按钮sb9
平台移动退按钮sb10 磨头旋转开始按钮sb11 磨头旋转停止按钮sb12
磨头扩张紧按钮sb13 磨头扩张送按钮sb14 压板压紧按钮sb15
压板松开按钮sb16 磨头往复上升按钮sb17 磨头往复下降按钮sb18
工作台上升按钮sb19 工作台下降按钮sb20 往复自动手动开关sa1
上下往复运动自动启动按钮sb21 急停按钮sb22
九、结束语 
　　珩磨的应用范围很广，可加工铸铁，淬硬的钢件，但不宜加工易堵堵塞油石的韧性金属零件，珩磨可以加工孔径为ф30～ф250mm的孔，行程10米以上的深孔，因此，珩磨工艺广泛应用于液压油缸、冷拔管加工、模具、注塑机械、汽车、拖拉机、煤矿机械、机床和军工等生产部门。 非标系列也可定做！
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杜忠成
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