南京物料提升机设备安装方案
南京卓韵达建筑设备租赁有限公司专业从事建筑机械设备租赁。主要经营：单笼物料提升机（井架式），双笼物料提升机，齿条式施工升降机，施工电梯，各种搅拌机，砂浆机，翻斗车（含驾驶员），地磅，各式塔吊等，并提供进退场安装调试，报检维修等一条龙服务
8．12．3 自动控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方，应根据当地的气温，调节作业时的油温。
8．12．4 千斤顶与操作平台固定时，应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲，应有较大的弧度。
8．12．5 作业前，应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏，油箱油位适当，电器部分不漏电，接地或接零可靠。
8．12．6 所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前，应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。
8．12．7 应按出厂规定的操作程序操纵控制台，对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时，应与作业人员密切配合，听从统一指挥。
8．12．8 在滑升过程中，应保证操作平台与模板的水平上升，不得倾斜，操作平台的载荷应均匀分布，并应及时调整各千斤顶的升高值，使之保持一致。
8．12．9 在寒冷季节使用时，液压油温度不得低于10℃；在炎热季节使用时，液压油温度不得超过60℃。
8．12．10 应经常保持千斤顶的清洁；混凝土沿爬杆流入千斤顶内，应及时清理。
8．12．11 作业后，应切断总电源，清除千斤顶上的附着物。
9 钢筋加工机械
9．1 基本要求
9．1．1 钢筋加工机械中的电动机、液压装置、卷扬机的使用，应执行本规程第3.4、第4.7节及附录c的规定。
9．1．2 机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。
9．1．3 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
9．1．4 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
9．1．5 作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
9．2 钢筋调直切断机
9．2．1 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
9．2．2 应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
9．2．3 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。
9．2．4 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
9．2．5 当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
9．2．6 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
9．2．7 经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。
9．2．8 切断3~4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
9．3 钢筋切断机
9．3．1 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
9．3．2 启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
9．3．3 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
9．3．4 机械未达到正常转速时，不得切料。
南京卓韵达建筑设备租赁有限公司
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8．12．3 自动控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方，应根据当地的气温，调节作业时的油温。
8．12．4 千斤顶与操作平台固定时，应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲，应有较大的弧度。
8．12．5 作业前，应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏，油箱油位适当，电器部分不漏电，接地或接零可靠。
8．12．6 所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前，应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。
8．12．7 应按出厂规定的操作程序操纵控制台，对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时，应与作业人员密切配合，听从统一指挥。
8．12．8 在滑升过程中，应保证操作平台与模板的水平上升，不得倾斜，操作平台的载荷应均匀分布，并应及时调整各千斤顶的升高值，使之保持一致。
8．12．9 在寒冷季节使用时，液压油温度不得低于10℃；在炎热季节使用时，液压油温度不得超过60℃。
8．12．10 应经常保持千斤顶的清洁；混凝土沿爬杆流入千斤顶内，应及时清理。
8．12．11 作业后，应切断总电源，清除千斤顶上的附着物。
9 钢筋加工机械
9．1 基本要求
9．1．1 钢筋加工机械中的电动机、液压装置、卷扬机的使用，应执行本规程第3.4、第4.7节及附录c的规定。
9．1．2 机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。
9．1．3 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
9．1．4 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
9．1．5 作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
9．2 钢筋调直切断机
9．2．1 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
9．2．2 应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
9．2．3 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。
9．2．4 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
9．2．5 当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
9．2．6 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
9．2．7 经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。
9．2．8 切断3~4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
9．3 钢筋切断机
9．3．1 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
9．3．2 启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
9．3．3 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
9．3．4 机械未达到正常转速时，不得切料。
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