- 工件材质:
- 类型:表面处理
- 电镀类型:
- 打样周期:1-3天
- 加工周期:1-3天
- 年最大加工能力:10000
- 年剩余加工能力:100
公司引进国外先进的pvd服务范围:tin、ticn、tic、crn、crc、tialn、altin、dlc、wc/c
应用领域:五金冲压模具、注塑模具、压铸模具、各种机械零件、各种刀具
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冲压模具:经纳米金属陶瓷涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。模具经纳米金属陶瓷涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米金属陶瓷涂层被覆后可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅降低成本。
涂层优点: 摩擦系数降低,减小加工受力
提高表面硬度,大大延长模具寿命
防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量
省去卸模、抛光再装模的烦恼,提高效率
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塑胶模具:塑胶模具由于其结构复杂决定了加工难度大,故造价相对较高,所以提高模具的寿命就是一个主要课题,尤其镜面和蚀纹面,就特别容易磨损,这一直是一件令人十分苦恼的事情。经过纳米金属陶瓷涂层的塑胶模具表面硬度的提高,使得抗磨耗性显著提高;而且因模具表面光洁度的增强和摩擦系数的降低使得胶料的流动性更好以及塑料产品更易脱模。同时纳米金属陶瓷涂层更因其特殊的晶格结构在模具表面形成致密的保护层,可以非常有效的解决腐蚀的弊病。更为重要的是,由于我们的涂层完全不会改变模具的表面状况,无论是镜面还是蚀纹面,甚至要求极高的cd模具。
涂层优点: 耐磨性更高,模具寿命大大延长
胶料的可流动时间更长,填模效果更佳
塑料产品表面质量提高,不良率降低
脱模更容易,甚至可避免使用脱模剂
有效防止腐蚀性原料侵蚀模具基体
模具易于清洁,且清洁周期更长
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精密零件:隨着现代工业的发展,越来越多的精密零配件无论是外观是性能,都有了更高的要求。例如耐磨性、特定颜色、环保等,而正是这些严格的要求,让传统的表面处理工艺只能可望而不可及。我们经过多年的研发,不仅开发出能满足零元件抗磨耗、耐腐蚀以及外观等要求的纳米金属陶瓷涂层,而且还解決了零件材料不能承受高温的问题,成功的开发出200℃以下的低温涂层工艺,保证了基体不变形,硬度不下降。我们的纳米陶瓷涂层已经成功的应用到了缝纫机关键零组件、剪刀、电动螺丝批头,以及果汁机刀片等。
涂层优点: 提高零件的抗磨耗性
降低表面磨擦系数,运动摩擦阻力更小
完全沒有对人体有害的元素和物质
完全环保污染
可在200℃以下的低温涂层,保证零件不变形,硬度不下降
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切削刃具:切削刃具如铣刀、钻头、鋸片、丝攻、绞刀、滚齿刀等,经过纳米金属陶瓷涂层被覆后,在切削过程中刀刃部分可以承受高达600-1000℃高温仍然保持良好的硬度,同时刃具表面有了更多的磨损容量和更低的摩擦系数,因此可以降低切削受力,提高产品表面质量及精度。经过纳米金属陶瓷涂层后不但可以延长刀具的使用寿命,还可以提高切削参数,甚至实现干式切削,除去切削液的使用,保护了环境同時又降低了制造成本。
涂层优点: 大幅提高刀具寿命
更加耐高温,可干式切削
提高切削参数
提高生产效率
提升被加工产品质量
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