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高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大,目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。 高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210～1240℃,高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。 1、奥地利百禄 s500高速钢
性能:化学成分(%):c1.00~1.15mn ≤0.40si ≤0.65cr 3.50~4.50mo 9.00~10.00v 0.95~1.35w 1.15~1.85p ≤0.030s ≤0.030co 7.50~8.50
用途:刀具业:刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等锻造业:锻造模具螺丝业:六角等打头成型模、牙攻、冲头
热处理温度及参考办法:退火:温度800~880℃,以10~20℃/hr炉冷至约600℃,硬度在hb269以下；应力消除:温度650~750℃,炉中冷却淬火:预热1:温度550~600℃,每25mm保持30分钟预热2:温度850~900℃,每1mm保持20 ~30秒预热3:温度1050~1100℃,每1mm保持20~30秒,适于大型复杂工件奥斯田铁化:温度1170~1220℃,每1mm保持10~15秒淬火介质:油、热浴、空气或气体；回火:温度540~570℃,每25mm保持60分钟以上,回火次数3次以上,硬度hrc66以上

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