供应2012发布法兰毛坯

传统法兰制造加工存在以下缺点：
　　(1)、加工粗糙、几何尺寸误差大、劳动强度高、加工速度慢、成材率低;
　　(2)、生产效率低。目前虽然部分厂家也有采用冷卷的方法制作法兰毛坯，生产效率有所提高，但头部和尾部的直线段较难排除，易产生椭圆度，加工量大，同时也增加了生产成本。每次只能卷一个，效率仍然很低。因此，选择合理的制造方法和制造设备是决定法兰毛坯生产成本高低的关键所在。针对传统法兰毛坯制作工艺的缺点，我公司加大自主创新研发力度，发明了平焊法兰热卷机和平焊法兰热卷新工艺，并经中国科学技术信息研究所查新，属国内领先水平。
　　水线法兰毛坯相比传统法兰有以下优点：
　　1.成品率高，带水线密封台的法兰毛坯，节约材料2℅--5℅.
　　2.加工量减小。每单片水线法兰毛坯比普通平焊法兰加工量减小3%--6%
　　二、法兰热卷毛坯工艺与传统法兰制作工艺相比，具有以下明显优点：
　　(1)、可多圆卷曲，速度快，质量稳定，大大提高生产效率。
　　(2)、几何尺寸精确，平整度好，成材率高，加工速度快，降低了加工成本。
　　(3)、1根据用户需求，轧制规格可任意调整。
　　(4)、解决了头、尾部直线段问题，提高了原材料利用率，每吨成品法兰可节约原材料约300kg左右。
　　法兰制作工艺成本
　　1、生产成本=(原材料价格+毛坯加工费)×材料消耗比+机加工费-铁屑回收
　　注：(1)、毛坯加工费含切割、卷圆、焊口、损耗等费用;
　　(2)、铁屑回收按1700元/吨计算。
　　2、轧制材料规格：毛坯宽度=(成品外径-成品内径)÷2+6mm，毛坯厚度=成品厚度+4mm
　　3、法兰毛坯重量=(毛坯内径+毛坯宽度)×3.14×毛坯宽度×毛坯厚度×7.85÷1000000或(毛坯外径-毛坯宽度)×3.14×毛坯宽度×毛坯厚度×7.85÷1000000
　　用原生产工艺生产的法兰毛坯，每吨法兰成品需用1.5-1.55吨，而该工艺生产的法兰毛坯，每吨法兰成品需1.25-1.3吨。同原生产工艺相比，每吨法兰成品节省材料300kg
　　三、公司法兰毛坯系列产品
　　主要产品：法兰毛坯、法兰成品、压弧毛坯、梯形扁钢、高颈法兰钢等。
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