久益数控(图)|济宁等离子火焰切割机|切割机

材料材质合金钢	类型摆旋锻
材料原始形态棒料	变形温度等温锻压
重量thisis重量kg	品名（样品）品名（样品）6140
后续深加工无	表面处理表面阳极氧化
打样周期1-3天	加工周期1-3天
年剩余加工能力年剩余加工能力3019件	年最大加工能力年加工能力9807件
加工贸易形式OEM加工

龙门式数控切割机是一种用电的机器设备，在操作龙门式数控切割机时一定要注意安全防护意识，可以尽量避免机器容易出现故障的原因。
一般龙门式数控切割机配备的数控系统有很多品牌，不同数控系统品牌及机型会有所区别。电源电路在检修中应首先检查电源电路是否正常，然后再检查其他部分。电源故障有以下三种情况：
一、电源电路
1、无电源电压或电源电压低。
数控系统常采用±5v、±12v、±15v、±24v ,少数采用+ 3. 3v.而电源电压的不正常，即会引起系统工作异常。
2、用电压表检测电源电压正常，但用示波器检测发现电压波形纹波大。通常是电源滤波电容开路，、整流二极管不良或虚焊造成的，有时是某元件%考-试-大%击穿损坏造成电源负载过重。
3、数控等离子切割机系统刚开机时正常，工作一段时间后电源电压下降。这通常是稳压电路或大功率三极管不良。在温度升高后引起电源电压下降，也可能是某一元件虚焊，温度升高后出现接触不良。
无电源电压或电源电压严重降低时，会引起系统中断或停止工作，这种故障易检测和发现。当电源带负载能力下降或滤波电路失效时，却是难以判断的。它会使系统突然停止工作，引起设备的突发事故，造成设备及人员伤害，务必引起高度重视。
二、时钟电路
时钟电路主要是在系统主板上，它是大规模集成电路赖以工作的基本条件。它是以晶体振荡器（俗称晶振）为基础，在电路中产生恒定的方波信号
晶体停振，就像人的心脏停止跳动一样，使系统处于瘫痪状态。晶振工作正常后，系统电路才能在cpu的指挥下按晶振时钟的节拍工作。晶振的数量和频率随数控火焰切割机系统的不同而有所不同，但一般至少有一个，其余电路所需的不同的时钟频率由分频电路或另外的晶振来解决。
晶振的损坏率较高，其故障常见有以下几种：
1、晶振漏电损坏。可用万用表p×10 k挡测量，若其电阻为无穷大，则为正常；若有阻值则为漏电。
2、晶振内部开路。用万用表测其电阻虽无穷大，但在电路中不能产生振荡脉冲。
3、晶振变质使其参数改变。只有用示波器和频率计才能检测。晶振虽能振荡，但其时钟频率偏离其标称值，此时虽有振荡脉冲，但由于脉冲数量错误，系统电路也%考-试-大%不能工作。此时只有用频率计才能准确测出其偏差。
4、在实际时钟电路中，晶振的两端到地均接有一个几皮法到几十皮法的瓷片电容，该电容漏电、变质而引起的时钟电路的故障也较为常见。检测晶振的好坏用示波器和频率计测量，万用表很难判定其好坏。
三、复位电路
复位电路也是存在于系统主板上的电路，它是大规模数字集成电路特有的电路。微处理器、接口电路等都有复位端子。
复位电路产生的复位脉冲把程序计数器清零，使cpu从存储器中调出初始化文件，对各控制芯片端口进行初始化。如果复位电路不良，系统会发生紊乱、死机等故障。
一般用示波器观察复位脉冲时，应反复通断电源，在开关每次接通的瞬间观察复位脉冲。复位脉冲应为理想的矩形方波。若无复位脉冲，应检查复位电路中的电阻、电容、晶体管等。
随着经济的发展，数控等离子切割机也获得了广泛的应用。那么，等离子切割机具有何特点呢？下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧：
1，等离子切割机可以实现对多种材料的切割。它在工作的过程中可以配合不同的工作气体进行切割，尤其是对那些难以切割的金属和包括不锈钢、铝、铜、钛、镍在内的有色金属效果更加明显。
2，切割速度快，切割面完美。在切割厚度不大的金属时，等离子切割机的切割速度非常快，比如说普通碳素钢薄板，它的切割速度可以达到氧切割法的5~6倍，并且经过等离子切割机切割的产品具有切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区等特点，优势显著。
3，等离子切割机具有安全、简便、有效、多功能且环保等特点，它初次被应用于金属的热加工，具有开创性的意义。在切割，熔焊，钎焊，淬火，喷涂等各个程序中发挥着相当重要的作用。
4，应用广泛。切割机进入中国市场后，受到人们的广泛认可，正是这股趋势，使得等离子切割机的应用范围非常广泛，包括汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业，它都发挥着举足轻重的作用。
发展到现在，等离子切割机凭借以上优势，取得了迅猛的发展。目前，在切割机中可采用的工作气体是等离子弧的导电介质，同时它还是携热体，还具有排除切口中的熔融金属的功能。这种工作气体主要包括氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体等，对等离子切割机的发展产生了深远的影响，大大提高了切割机的切割速度，同时其质量水平也得到了很大的提高。现在，等离子产品越来越多，消费者在购买时可以进行选择，但并非适合所有的切割工作，用户要依据自身条件进行购买，相信用户一定可以选到符合自己的商品。
等离子切割机在使用的时候，如果使用的方法不对，很容易造成小部件的损害，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下如何正确使用等离子切割机：
1、切割应从边缘开始
尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
2、减少不必要的“起弧(或导弧)”时间
起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
3、清除保护壳上的熔渣
应经常清除在割炬保护壳上的熔渣，否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。
4、尽量保持割炬和消耗件清洁
在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接螺纹，用过氧l化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。
5、采用软化水注入割炬

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