橡胶注压成型机|全自动橡胶注胶机|全自动橡胶热压成型机

产品介绍橡胶注压成型机结构特性：
1、主油缸先锁模，再由注胶油缸将胶料匀度压入模腔，制品组织致密，几何尺寸精确、飞边少。
  2、快速开合模，生产效率高,慢速锁紧，保护模具。
  3、电气系统采用全电脑控制，手动、半自动两种工作模式切换自如，生产效率高。
  4、油路采用原装进口双比列阀，配置先进合理。
全自动注胶机具有以下特点：
1、采用plc电器自动控制硫化成型（工艺）、热板开合模、注胶进退、模板推拉及顶出。
2、采用cbn-f310液压泵，运转噪声低，工作可靠。
3.本机由机身部件、加热板部件、液压动力部件、电器控制部件等四大部分组成。液压缸用球墨铸铁制成，柱塞用冷硬铸铁制成，以提高其受压强度和耐磨性，缩小整机结构，平台、上横梁等是用优质碳结钢焊制而成，其余零件均用优质碳钢或合金钢制成。
4.油缸主要密封件采用yx型密封件，密封可靠，使用寿命长。
5.电加热采用电子温控仪控制，具有控温精度高，显示直观，调节方便等优点。
6.本机采用移模板通过导轨将移模板同模具移出机外，大大方便了用户对各种产品的需求。
7.液压控制系统。本机装有两个cbn-f310液压泵，分别由电动机直接驱动，通过各控制阀向液压缸供油；由各控制阀组成整个控制系统，该系统和电气控制系统配合工作，可控制柱塞快速上升、慢速合模、自动注胶、到时自动保压、补压、下降、推拉、顶出等动作。
8.电气控制系统主要控制硫化成型、注胶压力、推拉、顶出装置。各控制元件及仪表分别装于控制箱内，其控制线路内设有短路、过载等安全保护装置，设有手动、自动两种操作程序，且具有自动补压、自动控温、自动开模、自动推拉、自动顶出等功能。
全自动注胶机主要技术参数：
序号
参数
xlb-d1.00mn
备注
1
公称合模力
1.00mn
100t
2
平板（热板）规格
500x500x厚60mm
材质：q235优质碳结钢
3
加热管
6根/单根600w
4
工作层数
1层
5
热板数量
2块
6
系统最大压力
16mpa
7
锁模行程
300mm
8
注胶压力
120mpa
9
加热方式
电加热
10
注胶行程
320mm
11
料筒规格
φ80*300mm
12
注胶缸直径
      φ180mm
13
活塞杆直径
      φ110mm
14
主机结构形式
 柱式
15
立柱直径
       φ76mm
16
柱塞直径
       φ300mm
17
加热温度
       0-200℃
18
电动机功率
      2.2+4.0kw
19
加热功率
 3.6kw/板*2块=7.2kw
20
控制方式
      plc全自动
21
重量
约2400kg
应用领域橡胶注压成型机主要用于各种橡胶、胶木、热固性塑料等制品，尤其适用于生产有金属嵌件、形状复杂、厚壁、大断面等工艺复杂，成型难度较高的橡胶模型制品。产品组织致密，几何尺寸精确、飞边少。
服务优势我公司已通过iso9001：2008质量管理认证证书。
售前：请您在购买前务必与我们客户顾问取得联系，详细咨询，了解彻底后方可作决定，我公司除了一些标准机外还可以根据用户的不同产品的制作工艺要求，专业的工程设计师还可另行进行特殊设计从而对其定制！给我们一份信任还您一份惊喜！这是我们技术部由衷的心愿!
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客户资深顾问：邓小姐
   咨询qq:3077482480
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青岛锦九洲橡胶机械有限公司销售部
邓翠翠
15275208901
黄山经济区

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