材质16Mn | 产地/厂家鞍钢 |
仓库所在城市北京 | 仓库白云仓 |
质量等级二级 | 加工服务粗加工(开平、分条等) |
配送服务不提供配送 | 货物销售类型期货 |
用途范围餐饮厨具 | 规格1220*10 |
计重方式过磅 | 仓库地址仓库地址1575 |
仓库电话仓库电话2237 | 产品表面描述产品表面描述7259 |
3pe防腐钢管母材包含无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。三层构造的聚乙烯(3pe)防腐涂层以其杰出的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学功能等,在石油管道职业得到了广泛运用。3pe防腐钢管一防腐层关于埋地管道的寿数来说是至关重要的,相同原料的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发作走漏。即是由于它们选用了不一样的外防腐层。
3pe防腐钢管是指3层构造聚烯烃涂层(mapec)外防腐钢管,是国内常用的一种防腐管道。其它还有ipn8710、fbe环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方法。通常指的是钢管外壁防腐。
2防腐构造
3pe防腐通常由3层构造构成:
一层环氧粉末(fbe>100um)
第二层胶粘剂(ad)170~250um
第三层聚乙烯(pe)2.5~3.7mm
实际操作中将三种资料混合融为一体,经过加工使之与钢管结实联系构成优异的防腐层。其加工方法通常分环绕式和圆模包覆式两种。
3pe防腐钢管涂层也即是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2pe防腐层和北美广泛运用环氧粉末防腐钢管涂层(fbe)奇妙的联系起来而发作的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和运用已经有十多年了。
3pe防腐钢管的涂层是底层与钢管面所触摸的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支构造功用团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
三pe防腐涂层归纳了环氧树脂和聚乙烯资料的高抗渗性、机械功能高级特色。到目前为止是全球公认的运用效果好、功能优异的管道防腐涂层,然后被运用在许多的工程傍边。
tpep防腐钢管又称外3pe内熔结环氧复合钢管(t是two和three的首先字母,表示两层或三层,pe,聚乙烯,ep,热熔结环氧树脂粉末)
结构钢管材质:q235b螺旋焊管,执行标准sy/t5037-2012
钢管规格及壁厚:820*9,,630*7等
外壁防腐形式:采用三层结构聚乙烯重防腐涂层,厚度≥2.5mm;
执行标准:《gb/t23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层》
内壁防腐:采用热熔结环氧树脂粉末涂层,厚度≥350um,执行标准:《cj/t120-2008给水涂塑复合钢管》。产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,粉末经高温加热熔结后均匀地缠绕涂覆在管体表面上。产品适用于多种条件下的管道输送工程,是对传统管道产品的一次革命,是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、pe管等传统产品的选择。
3pe防腐钢管用途:防腐钢管母材包括螺旋管,直缝管,无缝管等,在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构,海洋输水打桩等管道工程领域。
管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3pe)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。
(1)通过对欧洲聚乙烯防腐层30年应用史的回顾,虽然理论上剥离防腐层下会发生腐蚀或应力腐蚀开裂,但目前还没有发生剥离防腐层下出现膜下腐蚀或应力开裂的案例。在德国曼内斯曼研究所,曾经进行了长期的腐蚀实验室实验,以模拟防腐层应用效果。腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题,其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下,腐蚀环境为含有nahco3的沙土环境,温度70℃,管地电位-430~-460mv,钢管表面以不同方式预处理,所有钢管均带压循环。实验结束,防腐层缺陷周围或多或少都有剥离,但剥离区为发现腐蚀。表面无氧气化皮的钢管为出现应力开裂,有氧化皮的钢管出现了开裂,裂纹大深度0.2mm,可能是由应力腐蚀造成。由此得出结论,彻底的表面处理是防止应力开裂的有效手段。
(2)目前国内外防腐层应用效果评价很好,对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等,而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段,如资料中提到阴极保护屏蔽的问题,到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明,随着使用年限的增加,出现缺陷***少的涂层系统是fbe/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。
tpep防腐钢管市场广阔,有待广大防腐钢管生产厂家去开拓。只有与时俱进,不断创新,在质量和技术上下功夫,才能搭上国际市场的顺风车。
tpep防腐钢管涂装施工工艺要点:
(1)tpep防腐钢管表面预处理:
① tpep防腐钢管内外壁金属表面采用喷射除锈,在相对密封房内进行施工。其除锈等级符合gb8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的 级。埋管外壁金属表面除锈等级符合gb8923-88中规定的sa1级。表面粗糙度符合招标文件技术条款第11.7.2条规定。
② 对于涂层缺陷的局部修理可采用手工和动力除锈,其表面清洁度等级应达到gb8923中规定的st3级。
③ 采用干燥清洁且有棱角无杂质的棱角钢砂,粒径均为0.8~1.5mm.
④ 表面预处理施工气候条件要求:
a.空气相对湿度不得低于85%.
b.基体金属表面温度不得低于以上3℃。
c.在不利的气候条件下,采用有效措施,如遮盖、采暖或输入净化、干燥的空气等措施,以满足对工作环境的要求。
⑤ 喷射除锈所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理。并定期清理油水分离器。
⑥ 喷射除锈前预备工作:
a.金属表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷应清理完毕。
b.彻底清洗钢管表面上的油脂等有机杂质。
⑦ 喷射处理工艺参数:
a.距离:喷嘴到基体金属表面宜保持100~300mm的距离。
b.角度:喷射方向与基体表面法线的夹角以15°~30°为宜。
c.喷嘴:因为磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。
⑧ 喷射处理操作完毕后,不得用手触摸已处理过的钢管金属表面。并用吸尘器或干燥、无油的压缩空气清除钢管金属表面上的浮尘和碎屑。
天津市诚志钢铁有限公司
付先生
18920019955
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