供应中空玻璃问题分析 河北中空铝条

中空玻璃问题分析/河北中空玻璃铝条
1、初始露点 主要测试中空玻璃内空气是否干燥，国标规定露点等于或低于—400c为合格。 造成初始露点不合格的原因是： ⑴使用的分子筛不合格或已经失效。如果盛装分子筛的容器密封不严，分子筛就很容易失效。这时应进行活化处理，即在烘箱中3000℃下加热3h以上。 ⑵生产车间空气湿度过大。 ⑶铝框装入分子筛后不能及时合片，时间太长分子筛吸水失效。 2、紫外线照射 此项检测主要测试中空玻璃密封胶是否含有影响视线的有机挥发物。中空玻璃样品经300w紫外灯连续照射168h后，在23±2℃温度下存放一周，中空玻璃内表面不应出现雾状、油状或其他污染物。 不合格的原因是： ⑴密封胶中有机挥发物含量过高。 ⑵铝条末经去污处理。 3、密封检验 此项试验用来测试中空玻璃密封胶的软硬程度，以及是否存在泄漏。样品在低于环境气压10±0。5kpa的条件下保持2。5h ，厚度增长偏差＜15%为合格。 检测中出现问题是漏气或厚度增长偏差过大。 不合格的原因为： ⑴操作有人员不仔细，使密封胶密封不良。 ⑵密封胶混胶不匀或称量不准确，影响了密封胶的固化。 ⑶密封胶层宽度过窄。 4、高温高湿试验 此项试验主要测试密封胶的粘结力、水气透过率及分子筛的有效吸附能力是否达到标准要求。样品在高温高湿试验条件下（温度95%。温度在25—55℃之间有规律的变化）进行224个循环。每一个循环中空玻璃内的气体都要经过一次膨胀和收缩，这样对密封胶的粘结力就在较高的要求。另外，由于湿度较大，密封胶的水汽透过率应较低，而分子筛有较强的吸附能力。 检测是经常出现的问题是最终露点升高和开胶现象。 造成的原因为： ⑴使用了不合格的密封胶或已超出保质期。经高温高湿试验后，胶与玻璃脱开而进水。 ⑵混胶不均，没有完全固化。 ⑶分子筛有效吸附能力低或在空气中暴露时间过长。操作人员不仔细，密封胶密封不好，有漏气气部位。因为分子筛不仅要吸附掉生产时密封于间隔屋中空气里的水分，使初始露点合格，还要不断地吸际通过胶层扩散到间隔层中的水分，使最终露点也符合要求。 ⑷玻璃末清洁干净造志粘结力下降。 ⑸在手工涂胶时由于一次混胶太多，部分胶出现硫化，使得胶层气泡增多影响粘结强度。 ⑹原材料搭配不合理，在用硅酮橡胶制作中空玻璃时，必须和丁基胶配合使用，因为硅硐胶的水汽透过率较高。 5、气候循环试验 这是一项耐老化试验，是对中空玻璃综合性能的考察。它模拟一年中的四季气候（冷、热、风、雨），每个循环都要经过加热、自然冷却和强制冷却三个阶段，共进行320个循环，检验中易出现问题是中空玻璃炸裂、开胶和最终露点升高。主要原因除在高温高湿中提到以外，还包括：⑴密封胶在低温条件下没有保持较好的弹性。 ⑵密封胶中挥发性溶剂含量过高（不应超过1。5%）。 ⑶玻璃原片本身退火不好。 信息条形码:61077106977662137

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