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磁选机的磁化系数与比磁化系数
  我们知道磁选机的工作原理是根据矿物的磁化系数不同,在磁场中所受的磁场力与机械力的作用下被选别出来的。那么什么是矿物的磁化系数呢,磁化与磁场的强度大小又有什么关系呢,矿物在磁场中所受到的磁场力除了与磁化系数有关外是否还有其他因素?下面鑫超选矿机械厂为大家解析选矿中磁化系数与比磁化系数。
如果磁性和体积都相同的甲乙两物体,分别在不同的外磁场中磁化,设甲物体在较强的磁场中磁化,乙物体在较弱的磁场中磁化,那么肯定甲物体磁化强度大,乙物体磁化强度小,能否说甲比乙的磁性强呢,显然不能。若在相同的外磁场中磁化,它们的磁化强度是相同的。所以物体的磁化强度与外磁场强度有关。实验证明:在没有达到磁饱和之前,物体的磁化强度与外磁场成正比例变化,也就是:
  j=k0h
  式中    j——物体的磁化强度,安/米;
  h——外磁场强度,安/米;
  k。——比例系数,称为体积磁化系数,无量纲。
  体积磁化系数
  由上式可以看出,体积磁化系数k0就是矿物颗粒的磁化强度与外磁场强度的比值,是矿物的一个重要磁性指标,其物理意义是表示单位体积的矿物颗粒在单位磁场强度中磁化时产生的磁矩。显然,k0的大小表示物体被磁化难易程度,k0值愈大,表明愈容易被磁化。对于逆磁性矿粒k0<0,对于顺磁性矿粒k0>o。
  但是由于物体的结构往往不均匀,其内部常存在着空隙,这样对于同一性质(化学组成相同)体积相同的两物体在相同的外磁场中磁化时,可以有不同的磁化强度,不同的k。值,这主要是物体体积内空隙影响的结果。空隙越多,取向的磁矩数量越少。当然,除了空隙外,还有影响物体磁化的其他因素,目前还研究得不够。为此就需要用单位质量的磁化系数,也就是物体的比磁化系数x。来说明物的磁性。即
  比磁化系数算式
  比磁化系数x0就是单位质量的矿粒在单位强度的外磁场中所产生的磁矩。它能更确切地表示物体的磁性。
  应当指出,x0和k0一样是一个和矿粒性质密切相关的重要的磁性常数。对于大多数物体,如弱磁性物体x。与k。是一个常数,只有少数物体,例如强磁性矿物的x0与k0不是常数。
  通过上述对磁化系数与比磁化系数的说明,大家可以知道物体的磁化强度与外磁场强度有关。在没有达到磁饱和之前,物体的磁化强度与外磁场成正比例变化。实际中矿物的结构是不均匀的,所以我们在考虑物体在外磁场中被磁化时所参考的数据是比磁化系数。
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有关干式磁选机操作技巧方式介绍
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  今天咱们磁选机厂家-鑫超机械和大家一起了解一下干式强磁场磁选机操作技巧方式介绍,首先我们要清楚磁选机是选矿工艺中的关键设备,使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等。磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿,尾矿强磁磁选机,锰矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。干式强磁场磁选机的主要操作要点。
  磁选机的操作调节注意的主要因素是:给料层厚度(给矿量)、振动槽的振动速度、磁场强度和工作间隙等。
  (1) 磁场强度和工作间隙
  磁场强度和工作间隙同被处理原料的粒度,磁性和作业要求有密切关系。工作间隙一定时,两磁极间的磁场强度决定于线圈的安匝数,匝数是不可调节的,所以 利用改变电流的大小来调节磁场强度。磁场强度的大小决定于被处理原料的磁性和作业要求。处理磁性强些的矿物和精选作业,应采用较弱的磁场强度。处理磁性弱 些的矿物和扫选作业,则应采用较强的磁场强度。
  电流一定时,改变工作间隙的大小可以使磁场强度和磁场梯度同时发生变化。因此改变电流和工作间隙的作用 并不完全相同。减小工作间隙会使磁场力急剧增加。工作间隙的大小决定于被处理原料的粒度大小和作业要求。处理粗级别时大些,处理细级别时小些。扫选时,尽可能把工作间隙调节到蕞小限度以提高回收率;精选时,蕞好把工作间隙调大些,减小两极间磁场分布的非均匀程度和加大磁性矿粒到盘齿尖的距离,强磁磁选机价格,以增加分离的 选择性,提高磁性产品的品位,但同时要适当增加电流来补偿由于加大工作间隙所降低的磁场强度。
  (2) 给料层厚度
  给料层厚度同被处理原料的粒度和磁性矿物的含量有关。处理粗粒原料一般要比细粒的给矿层要厚些。处理粗级别时,强磁磁选机,给料厚度以不超过蕞大粒度的 1.5倍左右为宜,而处理中级别时给料层厚度可达蕞大粒度的4倍左右,细级别可达10倍左右。
  原料中磁性矿物含量不多时,给料层应薄些。如果过厚,则处在蕞下层的磁性矿粒不但受到的磁力较小,而且除本身的重量外,还要受到上面非磁性矿粒的压力,降低磁性产品的回收率。磁性矿物含量多时,给料层可适当厚些。
  (3)振动槽的振动速度
  振动槽的振动速度决定矿粒在磁场中停留的时间和所受机械力的大小。振动槽的振动频率和振幅的乘积愈大,振动速度愈大,矿粒在磁场中停留时间愈 短。作用在矿粒上的机械力以重力和惯性力为主,重力是一个常数,惯性力与速度的平方成正比的增减。弱磁性矿物在磁场中所受的磁力超过重力不多,因此,振动槽的速度如果超过某一限度,则由于惯性力剧增,磁力就不足以把它们很好的吸起,所以弱磁性矿物在磁选机磁场中运动速度应低于强磁性矿物的运动速度。
  一般来说,精选时,原料中的单体矿物多,它们的磁性较强,振动槽的振动速度可以高些;扫选时,原料中含连生体较多,而连生体的磁性又较弱,为了 提高回收率,振动槽的速度应低些。处理细粒原料,振动槽的频率应稍高些(有利于松散矿粒),强磁磁选机厂家,振幅小些;而处理粗粒原料,频率应稍低些,振幅应大些。适宜的 操作条件应根据原料性质和选分要求经过实践来加以确定。
  磁选机在实际应用过程中要根据生产的实际情况对磁选机进行调整,保证磁选机的正常稳定运转。
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