高炉整体维修（压浆、湿法喷涂、炉缸整体浇注）技术

产地/厂家河南华西耐火材料有限公司

高炉整体维修一体化解决方案
河南华西耐火材料有限公司专注于炼铁不定形耐材和冶金新材料的研究与开发，先后与国内外多名技术专家合作，引用先进生产设备和高炉维修技术，研发出一系列新产品。现主要生产高炉和热风炉用耐火泥浆，浇注料，喷涂料，炮泥，耐火球等耐材产品，以及无氟化渣剂、消泡剂、钢包防粘渣剂、钢铁防脱碳涂料等冶金新材料。
我公司有专业的工程施工队伍，可承包高炉炉缸浇注，高炉湿法喷注、高炉智能压浆等高炉一体化维修工程。我公司曾先后为汉钢、安钢、宝钢德盛、方大特钢、武安裕华、津西特钢、安徽铜陵等钢铁企业提供高炉维修工程（湿法喷注造衬，炉缸无缝浇注，高炉智能压浆等），赢得客户的一致好评。
1、炉缸整体无缝浇注技术
高炉炉缸整体浇注是一项重建陶瓷杯的新技术，其特点在于紧贴炭砖直接进行支模浇筑，浇注的陶瓷杯与炭砖紧密结合，致使炉缸结构更加紧密。不存在传统陶瓷杯与炭砖间的填充层，减少了热阻层，使浇注炉缸整体传热效率得到保证，达到传热平衡，保护内衬安全，避免多种隐患等问题的发生。
※ 炉缸浇注流程：炉缸清理 → 炭砖修复 → 炉底找平 → 炉底浇注 → 炉缸侧壁支模浇注 → 拆模 → 高炉烘烤。
※ 炉缸浇注施工现场
2、遥控热态湿法喷注技术
遥控热态湿法喷注技术是用湿法喷注机先将变为浇注料加水后预搅拌均匀的砂浆状，然后与热态遥控喷注机械手相配合，通过遥控操作，使泵送的浇注料在喷枪口处与雾化的速凝剂混合喷出，瞬时在高炉炉体表面凝固。
※ 高炉内衬喷涂（喷注）程序：
准备机器 → 控制炉温<110℃和煤气浓度<50ppm → 清洗炉墙和冷却壁 → 搅拌喷注料 → 机械调整喷注厚度和高度 → 用机械手喷注
※ 高炉喷注施工现场
3、压入密封维修方案
压入造衬技术是一种集压入材料、压入设备及压入操作为一体的综合应用技术。公司拥有先进的施工装备，专业的施工团队，能够承担高炉造衬、热风修补等施工，防止高炉煤气泄漏，有效的延长高炉、热风炉使用寿命，为客户提供优质、高效的服务，打造安全运行的平台。
压入修补法，又称 “灌浆修补法”，已广泛的应用于高炉、热风炉内衬的维修，是一种可以在不停炉的情况下实现维修的既经济又可靠的修补技术措施。
※ 高炉、热风炉压浆方案
（1）准备：提前一天设备进入现场，安装后调试正常，施工前对人员进行安全教育及危险源辨识，与甲方技术人员进行技术交底。
（2）钻孔：甲方负责指定钻孔的位置，使用专门钻头钻孔。钻孔后将专用阀门焊在钻孔上。钻孔数量及密度根据现场情况确定。
（3）试压：接管道至阀门，调试管道压力，检查各接头是否漏气，检查压力表指示是否正常。
（4）灌浆：按照操作规程启动设备，按比例加入粉料和结合剂，将搅拌好的压入料泵送至压浆孔洞。压入作业的控制通过两种方式：
a）定量控制：每个压孔不得超过500kg压入量。
b）压力控制：孔前压力不得大于0.6mpa。
（5）验收：经厂方人员现场验收合格后，拆卸设备，清理现场，结束施工。

河南华西耐火材料有限公司
李女士
0371-64125689
河南郑州巩义市河南省巩义市紫荆北路88号

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