- 原理:真空过滤
- 样式:盘式
- 适用对象:润滑油
- 进出口管径:
- 额定流量:
- 工作压力:
- 型号:JF
- 品牌:
- 产地:
- 清洁度:
- 适用范围:其他
- 重量:
- 外形尺寸:
- 有效过滤面积:
- 定制加工:
- 滤料类型:
- 性能:高效过滤
- 工作噪声:
- 破乳化值:
- 整机功率:
产品详情
品牌/型号:金丰 lv30
静电净化洁油器
l 原理:通过静电吸附原理充分滤除油品中的固体颗粒以有效减缓油液氧化、保持润滑性和降低空气混入,从而提高系统的可靠性和延长系统元件与油液的寿命,有效保障机器的正常运行。
l 使用范围:油品除了引挚外所有的矿物质基础油,(抗磨液压油、透平油、齿轮油、切削油、碇子油、导轨油、冲压油、火花机油)等。黏度需低于200cst 温度需低于60度 水分低于800ppm
l 静电净化洁油器有以下特点:
过滤精度高,可以去0.02µm~100µm大小不等的颗粒物,而普通的滤油机无法去除0.02~3µm的颗粒物,可完全达到新油的干净程度。
可以去除油槽壁上、齿轮上、涡轮机轴承上,液压元件上披覆的油泥
滤芯不堵,使用时间长(2000~4000个小时更换)。
使用静电净化洁油器,对油品定期做保养,使油品一直保持比较干净的状态,可以降低油温、减少添加剂的耗损、解决油封漏油的问题。
l 静电净化洁油器的优势:
省油:液压油更换最重要和以下几点有关:1、固体颗粒物的多少;2、水的含量;3、ph值(酸碱度)4、添加剂的损耗;5粘度的损耗。油液中的水和空气,以及热能是油液氧化的必要条件,而油液中的金属微粒对油液氧化起着重要的催化怍用。试验研究表明,当油液中同时存在金属颗粒和水时,油液的氧化速度急剧增快,铁和铜的催化作用使油液氧化速度分别增加10和30倍以上。油液氧化造成酸的形成,油液成酸性会腐蚀油封。同时油液氧化的过程也就是添加剂的损耗及粘度的损耗的过程,因此我们可以通过控制氧化物的形成来控制添加剂的损耗及粘度的损耗。通过控制颗粒物的多少,就可以控制油的氧化、酸的形成、添加剂的损耗及粘度的损耗,也就可以大大延长液压油的寿命。正常情况下注塑机1-2年需要更换一次液压油,使用此设备7-10年内无需更换液压系统用油,从而节约大笔油料购置费用。
n 省电:油品中如存在大量颗粒物及氧化物油泥,液压油与液压元件之间磨擦力就比较大,因此窜过电磁阀的阀、驱动油缸所要的动力就比较大, 如液压油干净,其与液压元件之间磨擦力就比较小,马达自然所带的负载也就相对较小,就可以达到节省电能的效果。
n 减少机器故障率:大量颗粒物及氧化物油泥,会造成液压油与液压元件之间磨擦,如与电磁阀磨擦时间长了会使电磁阀阀芯损坏,与油封磨擦会造成油封漏油(油封漏油会造成:油减少,油温会升高,加速油的氧化:如能及时补足油虽能解决油温升高、油加速氧化的问题,但也会增加买油的成本;油封漏油也会造成空气及空气中水份的混入,加速油的氧化及变质;如果是冷却水那里的油封损坏还会造成大量的水尽到油箱内,造成整台设备内的油一次性全部报废。)液压油与液压元件之间磨擦还会产生热量,造成油温升高;颗粒物还会卡死油压马达。也就是说只要去除油中所有的颗粒物,并一直保持干净的状态,就可以延长液压元件的使用寿命,使设备的故障率大大降低,减少停机损失,延长液压设备的使用寿命。
n 降低生产成本:
u 7-10年内无需更换液压系统用油,从而节约大笔油料购置费用;
u 液压元件使用寿命延长2-10倍,省却元件更换费用;
u 设备故障率降低95%,有效避免因停机而造成的误工损失;
u 液压设备节约电能8-10%;
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